การก่อตัวของ Burr ในเปลือกพลาสติก POM (polyoxymethylene) ในระหว่างการหมุนของ CNC Swiss เป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไป แต่ท้าทายซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญ ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ของเปลือกพลาสติก POM CNC Swiss Turningฉันได้พบปัญหานี้หลายครั้งและเจาะลึกลงไปในการทำความเข้าใจสาเหตุของมัน ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเหตุผลสำคัญบางประการสำหรับการสร้างเสี้ยนในเปลือกพลาสติก POM ในระหว่างการหมุนของ CNC Swiss
วัสดุ - ปัจจัยที่เกี่ยวข้อง
1. คุณสมบัติวัสดุของ POM
POM เป็นเทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกที่มีความแข็งสูงความแข็งแรงและความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามธรรมชาติของผลึกกึ่งผลึกก็ทำให้เกิดการก่อตัวของเสี้ยน ในระหว่างการหมุนของ CNC Swiss กระบวนการตัดจะขัดขวางโครงสร้างผลึกของ POM ภูมิภาคผลึกนั้นยากและเปราะกว่าเมื่อเทียบกับภูมิภาคอสัณฐาน เมื่อเครื่องมือตัดผ่านวัสดุความเข้มข้นของความเครียดที่ขอบเขตระหว่างภูมิภาคผลึกและพื้นที่อสัณฐานอาจทำให้วัสดุแตกหักอย่างไม่สม่ำเสมอ
ยิ่งไปกว่านั้น POM มีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ อุณหภูมิการตัดสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเลี้ยวอาจทำให้พลาสติกละลายและยึดติดกับเครื่องมือตัดหรือพื้นผิวที่มีการกลึง เมื่อเครื่องมือเคลื่อนที่ต่อไปพลาสติกหลอมเหลวนี้สามารถดึงและยืดออกได้ทำให้เกิดการแสดงที่ขอบของการตัด
2. คุณภาพของวัสดุและความเป็นเนื้อเดียวกัน
คุณภาพและความสม่ำเสมอของวัสดุ POM ยังมีบทบาทสำคัญในการสร้างเสี้ยน หากวัสดุเปลือกพลาสติก POM มีสิ่งสกปรกช่องว่างหรือบริเวณที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันก็สามารถนำไปสู่พฤติกรรมการตัดที่ไม่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่นเมื่อเครื่องมือตัดพบสิ่งเจือปนหรือโมฆะการกระจายแรงตัดจะเปลี่ยนไปอย่างกะทันหัน สิ่งนี้สามารถทำให้วัสดุรอบ ๆ ข้อบกพร่องแตกสลายในลักษณะที่ไม่สามารถควบคุมได้ซึ่งนำไปสู่เสี้ยน นอกจากนี้คุณสมบัติของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอภายในเปลือก POM อาจส่งผลให้เกิดความต้านทานต่อการตัดที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเป็นปัจจัยสนับสนุนการก่อตัวของเสี้ยน
เครื่องมือ - ปัจจัยที่เกี่ยวข้อง
1. รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ
รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการก่อตัวของเสี้ยน ใน CNC Swiss Turning ของเปลือกพลาสติก POM, มุมคราด, มุมกวาดล้างและรัศมีขอบตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ มุมเรคบวกขนาดใหญ่สามารถลดแรงตัดและแนวโน้มที่วัสดุจะยึดติดกับเครื่องมือ อย่างไรก็ตามหากมุมของคราดมีขนาดใหญ่เกินไปขอบตัดอาจอ่อนแอและมีแนวโน้มที่จะบิ่นซึ่งอาจทำให้เกิดเสี้ยว
มุมการกวาดล้างเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการป้องกันไม่ให้เครื่องมือถูกับพื้นผิวกลึง มุมการกวาดล้างไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การเกิดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อนที่เพิ่มขึ้นทำให้พลาสติกละลายและสร้างเสี้ยน ในทางกลับกันมุมการกวาดล้างที่มากเกินไปอาจลดการรองรับขอบตัดทำให้เกิดการตัดที่ไม่เสถียรและการก่อตัวของเสี้ยน
รัศมีขอบตัดยังมีผลต่อการก่อตัวของเสี้ยน ขอบตัดคมที่มีรัศมีขนาดเล็กสามารถตัดผ่านวัสดุ POM ได้อย่างหมดจดมากขึ้นลดโอกาสในการเสี้ยน อย่างไรก็ตามในขณะที่ขอบตัดสึกหรอในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนรัศมีจะเพิ่มขึ้นและการตัดจะมีประสิทธิภาพน้อยลงนำไปสู่เสี้ยน
2. การสึกหรอของเครื่องมือ
การสึกหรอของเครื่องมือเป็นกระบวนการที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการหมุนของซีเอ็นซีสวิส เมื่อเครื่องมือตัดสึกหรอประสิทธิภาพการตัดจะลดลง ขอบตัดที่สึกหรอกลายเป็นหมองคล้ำและแรงตัดจะเพิ่มขึ้น สิ่งนี้สามารถทำให้วัสดุ POM เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกแทนที่จะถูกตัดอย่างสะอาด วัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติสามารถอัดขึ้นรูปและสร้างเสี้ยนบนพื้นผิวกลึง
นอกจากนี้การสึกหรอของเครื่องมือยังสามารถเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือได้ ตัวอย่างเช่นมุมเรคอาจลดลงและมุมกวาดล้างอาจเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสึกหรอ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ในรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือสามารถทำให้ปัญหาของการก่อตัวของเสี้ยนทวีความรุนแรงยิ่งขึ้น การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือนและลดการก่อตัวของเสี้ยน
พารามิเตอร์การตัดเฉือน - ปัจจัยที่เกี่ยวข้อง
1. ความเร็วในการตัด
ความเร็วในการตัดเป็นพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่สำคัญซึ่งมีผลต่อการก่อตัวของเสี้ยนในเปลือกพลาสติก POM CNC Swiss Turning ความเร็วในการตัดต่ำอาจทำให้วัสดุ POM เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกแทนที่จะถูกตัดอย่างสะอาด การเสียรูปพลาสติกนี้สามารถนำไปสู่การก่อตัวของเสี้ยน ในทางกลับกันความเร็วในการตัดที่สูงมากสามารถสร้างความร้อนที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้ POM ละลายและสร้างเสี้ยน ดังนั้นจึงต้องเลือกความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดตามคุณสมบัติของวัสดุเรขาคณิตเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดเฉือนอื่น ๆ
2. อัตราฟีด
อัตราการป้อนยังมีอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญต่อการสร้างเสี้ยน อัตราการป้อนที่สูงหมายความว่าเครื่องมือจะเคลื่อนที่เร็วขึ้นผ่านวัสดุซึ่งสามารถเพิ่มแรงตัดและแนวโน้มที่วัสดุจะแยกออกไปอย่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเพิ่มขึ้นและจำนวนมากขึ้น ในทางกลับกันอัตราการป้อนที่ต่ำมากอาจทำให้เครื่องมือถูกับวัสดุเป็นเวลานานทำให้เกิดความร้อนมากขึ้นและอาจนำไปสู่การก่อตัวของเสี้ยนเนื่องจากการละลายพลาสติก การเลือกอัตราการป้อนที่เหมาะสมนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดการลดการตัดแต่งในการตัดเฉือนเปลือกพลาสติก POM
3. ความลึกของการตัด
ความลึกของการตัดกำหนดปริมาณของวัสดุที่ถูกลบออกในแต่ละผ่านของเครื่องมือตัด ความลึกของการตัดขนาดใหญ่สามารถเพิ่มแรงตัดและความเครียดกับวัสดุ สิ่งนี้สามารถทำให้วัสดุ POM แตกสลายในลักษณะที่ไม่สามารถควบคุมได้มากขึ้นส่งผลให้เกิดการแสดง ในทางกลับกันความลึกของการตัดที่มีขนาดเล็กมากอาจไม่ได้มีประสิทธิภาพและยังสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจทำให้เกิดเสี้ยว ดังนั้นความลึกของการตัดจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อปรับสมดุลประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของพื้นผิวกลึง
สิ่งแวดล้อมและกระบวนการ - ปัจจัยที่เกี่ยวข้อง
1. สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
การใช้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นเป็นสิ่งจำเป็นในการเปลี่ยนเปลือกพลาสติก POM ของสวิส สารหล่อเย็นสามารถช่วยลดอุณหภูมิการตัดซึ่งเป็นประโยชน์ในการป้องกันไม่ให้ POM หลอมละลายและสร้างเสี้ยน การหล่อลื่นยังสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือตัดและวัสดุปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและลดแนวโน้มการก่อตัวของเสี้ยน อย่างไรก็ตามต้องเลือกประเภทและแอปพลิเคชันของสารหล่อเย็นและการหล่อลื่นอย่างระมัดระวัง แอปพลิเคชั่นน้ำหล่อเย็นหรือไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการกัดกร่อนการบวมของวัสดุหรือสารตกค้างบนพื้นผิวกลึงซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
2. การสั่นสะเทือนของเครื่องจักร
การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการเลี้ยวของ CNC Swiss อาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของเปลือกพลาสติก POM แบบกลึง การสั่นสะเทือนอาจทำให้เครื่องมือตัดเคลื่อนย้ายอย่างผิดปกติส่งผลให้เกิดการตัดที่ไม่สอดคล้องกันและการก่อตัวของเสี้ยน มีหลายแหล่งของการสั่นสะเทือนของเครื่องรวมถึงที่ยึดเครื่องมือที่ไม่สมดุลส่วนประกอบของเครื่องหลวมและความเร็วแกนหมุนที่ไม่เหมาะสม การบำรุงรักษาและการสอบเทียบเครื่องปกติเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดการสั่นสะเทือนและให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดเฉือนที่มั่นคง
การแก้ปัญหาและข้อสรุป
เพื่อลดการก่อตัวของ Burr ในเปลือกพลาสติก POM CNC Swiss Turning จำเป็นต้องมีวิธีการที่ครอบคลุม ซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุ POM คุณภาพสูงและเป็นเนื้อเดียวกันอย่างระมัดระวังโดยใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมพร้อมรูปทรงเรขาคณิตที่เหมาะสมและการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดเฉือนอย่างถูกต้อง การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอการใช้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมและการลดการสั่นสะเทือนของเครื่องก็เป็นขั้นตอนที่จำเป็นเช่นกัน
เป็นซัพพลายเออร์ของเปลือกพลาสติก POM CNC Swiss Turningฉันมุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง โดยการทำความเข้าใจเหตุผลในการสร้างเสี้ยนและการใช้โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพเราสามารถมั่นใจได้ว่าลูกค้าของเราจะได้รับเปลือกพลาสติก POM ที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
หากคุณต้องการบริการการเปลี่ยน POM Plastic Shell CNC Swiss ฉันขอแนะนำให้คุณติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการอภิปรายเพิ่มเติม เรามีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ในการตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณและมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดให้คุณ
การอ้างอิง
- Dornfeld, DA, Min, S. , & Takeuchi, Y. (2004) การก่อตัวของเสี้ยนและการย่อให้เล็กสุด CIRP Annals - เทคโนโลยีการผลิต, 53 (2), 525 - 545
- ASTAKHOV, VP (2010) ทฤษฎีการตัดโลหะและการปฏิบัติ CRC Press
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006) การตัดโลหะ: ทฤษฎีและการใช้งาน John Wiley & Sons