เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของโลหะผสมสแตนเลสสตีลซีเอ็นซีฉันได้เห็นโดยตรงว่าการควบคุมแรงตัดในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเป็นสิ่งสำคัญเพียงใด ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับและกลอุบายเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้น
ทำความเข้าใจกับการตัดกองกำลังในการตัดเฉือน CNC
ก่อนที่เราจะดำดิ่งสู่วิธีการควบคุมกองกำลังตัดก่อนอื่นมาทำความเข้าใจว่าพวกเขาคืออะไร แรงตัดเป็นแรงที่กระทำอยู่บนเครื่องมือตัดในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน กองกำลังเหล่านี้อาจมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนกลึงอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพโดยรวมของการใช้เครื่องจักรกล
มีสามองค์ประกอบหลักของกองกำลังตัด:
- แรงตัด (FC): นี่คือแรงที่ทำหน้าที่ในทิศทางของความเร็วในการตัด มันรับผิดชอบในการลบเนื้อหาออกจากชิ้นงาน
- กำลังฟีด (FF): แรงนี้ทำหน้าที่ในทิศทางของการเคลื่อนที่ของฟีด ช่วยในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือไปตามชิ้นงาน
- แรงเรเดียล (FR): แรงนี้ทำหน้าที่ตั้งฉากกับความเร็วในการตัดและทิศทางอาหาร มันอาจทำให้เกิดการโก่งตัวของเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งนำไปสู่การตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ดีและความแม่นยำในมิติ
ปัจจัยที่มีผลต่อการตัดกำลัง
มีหลายปัจจัยที่สามารถส่งผลกระทบต่อแรงตัดในโลหะผสมสแตนเลสสตีล CNC นี่คือบางส่วนที่สำคัญที่สุด:
วัสดุชิ้นงาน
โลหะผสมสแตนเลสเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนสูง อย่างไรก็ตามคุณสมบัติเหล่านี้ยังทำให้เครื่องจักรยากขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ความแข็งและความเหนียวของโลหะผสมสแตนเลสสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อแรงตัด ตัวอย่างเช่นโลหะผสมที่ยากขึ้นจะต้องใช้แรงมากขึ้นในการตัดผ่านในขณะที่โลหะผสมที่มีความเหนียวมากขึ้นอาจทำให้ชิปติดกับเครื่องมือเพิ่มแรงตัด
รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัด
รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดมีบทบาทสำคัญในการพิจารณาแรงตัด มุมคราด, มุมการกวาดล้างและรัศมีขอบตัดเป็นบางส่วนของพารามิเตอร์สำคัญที่อาจส่งผลกระทบต่อแรงตัด มุมคราดที่เป็นบวกสามารถลดแรงตัดโดยทำให้เครื่องมือสามารถเจาะชิ้นงานได้ง่ายขึ้น ในทางกลับกันมุมเรคเชิงลบสามารถเพิ่มแรงตัด แต่ปรับปรุงความแข็งแรงของเครื่องมือและความต้านทานการสึกหรอ
การตัดพารามิเตอร์
พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดมีผลกระทบโดยตรงต่อแรงตัด การเพิ่มความเร็วในการตัดโดยทั่วไปช่วยลดแรงตัด แต่ก็สามารถเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือได้ อัตราการป้อนที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ แต่ยังเพิ่มแรงตัด ความลึกของการตัดยังส่งผลกระทบต่อแรงตัดด้วยความลึกที่ใหญ่กว่าของการตัดที่ต้องการแรงมากขึ้น
สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
การใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการหล่อลื่นสามารถลดแรงตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ สารหล่อเย็นช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ในทางกลับกันน้ำมันหล่อลื่นสามารถลดการยึดเกาะระหว่างชิปและเครื่องมือป้องกันการสะสมของชิปและลดแรงตัด
เคล็ดลับสำหรับการควบคุมแรงตัด
ตอนนี้เราเข้าใจปัจจัยที่มีผลต่อการตัดแรงลองมาดูเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการควบคุมพวกเขาในโลหะผสมสแตนเลสสตีล CNC
เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมแรงตัด มองหาเครื่องมือที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมสแตนเลส เครื่องมือเหล่านี้มักจะมีการเคลือบและรูปทรงเรขาคณิตพิเศษที่สามารถลดแรงตัดและปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ ตัวอย่างเช่นเครื่องมือคาร์ไบด์มักใช้สำหรับการตัดเฉือนสแตนเลสเนื่องจากความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
การหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมแรงตัด เริ่มต้นด้วยการใช้พารามิเตอร์การตัดที่แนะนำโดยผู้ผลิตเครื่องมือ จากนั้นคุณสามารถทำการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยตามข้อกำหนดการตัดเฉือนของคุณ ตัวอย่างเช่นหากคุณสังเกตเห็นว่ากองกำลังตัดสูงเกินไปคุณสามารถลองลดอัตราการป้อนหรือความลึกของการตัด
ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและหล่อลื่น
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นสามารถมีบทบาทสำคัญในการลดแรงตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมสแตนเลส สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำเป็นทางเลือกที่ดีเนื่องจากมีคุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นลงในสารหล่อเย็นเพื่อลดแรงเสียดทาน
ตรวจสอบกองกำลังตัด
การตรวจสอบกองกำลังตัดเป็นประจำสามารถช่วยให้คุณตรวจจับปัญหาใด ๆ ในช่วงต้นและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น เครื่องซีเอ็นซีที่ทันสมัยหลายเครื่องมีเซ็นเซอร์ที่สามารถวัดแรงตัดแบบเรียลไทม์ โดยการวิเคราะห์ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เหล่านี้คุณสามารถระบุแนวโน้มและทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน
รักษาเครื่องมือตัด
การบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมแรงตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้คมชัดหรือเปลี่ยนเครื่องมือตัดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดคม เครื่องมือที่น่าเบื่อสามารถเพิ่มแรงตัดและนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดี นอกจากนี้ให้เครื่องมือสะอาดและปราศจากเศษและเศษเล็กเศษน้อยเพื่อป้องกันการรบกวนใด ๆ กับกระบวนการตัด
ความสำคัญของการควบคุมกองกำลังตัด
การควบคุมแรงตัดในโลหะผสมสแตนเลสของซีเอ็นซีไม่ได้เป็นเพียงการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน นอกจากนี้ยังมีประโยชน์อื่น ๆ อีกมากมายเช่น:
พื้นผิวที่ดีขึ้น
ด้วยการลดแรงตัดคุณสามารถลดการสั่นสะเทือนและการพูดพล่อยในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีพื้นผิวคุณภาพสูงเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการแพทย์
อายุการใช้งานเครื่องมือขยาย
กองกำลังตัดที่มากเกินไปอาจทำให้การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและการแตก ด้วยการควบคุมแรงตัดคุณสามารถลดความเครียดในเครื่องมือและยืดอายุการใช้งาน สิ่งนี้สามารถประหยัดเงินจากต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมือและลดการหยุดทำงานเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ
ความแม่นยำในมิติที่เพิ่มขึ้น
แรงตัดสูงสามารถทำให้เกิดการโก่งตัวของเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งนำไปสู่ความไม่ถูกต้องของมิติ โดยการควบคุมกองกำลังตัดคุณสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนกลึงตรงกับความคลาดเคลื่อนของมิติที่ต้องการ
บทสรุป
การควบคุมแรงตัดในโลหะผสมสแตนเลสสตีลซีเอ็นซีเป็นงานที่ซับซ้อน แต่จำเป็น โดยการทำความเข้าใจปัจจัยที่มีผลต่อการตัดกำลังและการใช้เคล็ดลับและเทคนิคที่กล่าวถึงในโพสต์บล็อกนี้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
หากคุณอยู่ในตลาดบริการประมวลผลเพลาที่มีความแม่นยำสูงหรือผลิตภัณฑ์โลหะผสมสแตนเลสสตีล CNC อื่น ๆ ฉันชอบที่จะคุยกับคุณ เรามีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ในการตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ อย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไปเพื่อเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
- Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร CRC Press